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提高球齿钎头使用寿命的途径

分类：公司要闻

作者：来源：发布时间：2025-08-05 15:41:54.000

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【概要描述】球齿钎头由于破岩效率高，可有效地消除岩孔底部的破岩盲区，避免岩屑重复破碎，破碎岩粉粒度粗、有利于改善工人作业安全条件等特点，在矿山、铁道、水电、地质等行业应用日益广泛。球齿钎头的使用寿命不仅与本身结构、材质、加工质量有关，还与岩石性质、凿岩机型、油压、修磨以及凿岩工操作的熟练程度等均有直接的关系。下面从材料选用、产品设计、加工工艺及质量控制、产品使用等方面浅谈提高球齿钎头使用寿命的方法。

球齿钎头由于破岩效率高，可有效地消除岩孔底部的破岩盲区，避免岩屑重复破碎，破碎岩粉粒度粗、有利于改善工人作业安全条件等特点，在矿山、铁道、水电、地质等行业应用日益广泛。球齿钎头的使用寿命不仅与本身结构、材质、加工质量有关，还与岩石性质、凿岩机型、油压、修磨以及凿岩工操作的熟练程度等均有直接的关系。下面从材料选用、产品设计、加工工艺及质量控制、产品使用等方面浅谈提高球齿钎头使用寿命的方法。

1、裤体材料的选用

钎头在钻凿过程中接触并破碎岩体,会受到巨大的冲击载荷和磨料磨损, 使用条件极为苛刻, 所以对钎头体用钢的要求也比较特殊。要求为：具有好的尺寸稳定性和机械加工性能；材料具备高的疲劳强度和耐磨性，较高的空冷淬硬性；在热处理状态下材料具有较高的塑性、韧性和硬度；另外，配合固齿要具有较高的线膨胀系数和回火稳定性、高强度的物理性能，保证高的固齿能力；具有一定的高温强度和热稳定性, 保证其使用时的固齿强度。综上，裤体材料选用热膨胀性、刚性、韧性、机加工和热处理性能良好的优质合金钢。

2、产品的设计

国内外的球齿钎头失效的主要形式是脱碎边齿，因此在设计方面要注意以下方面：

(1) 强化边齿，正确地选择边齿的齿型、齿径和露齿高度、壁厚等；

(2) 适当的边齿倾角，一般30°-35°；

(3) 在布齿可能的情况下，增加边齿或内层齿的齿数；

(4) 边齿选择韧性较高的硬质含金；

(5) 正确选择固齿过盈量；

(6) 合理布齿，完善排粉系统，减小重复破碎，强化钎头钢体，从而增加裤体的抗磨损性能。

3、产品的加工工艺和质量控制

采用先进的加工工艺，如固齿工艺采用热嵌、钎头体锥孔喷锌等。加强钎头生产的质检查和控制，每道工序品检严格管控。检测器具定期校验，保证产品检测质量的稳定性。采用先进的热处理工艺及设备，保证产品具有稳定可靠的产品硬度和抗冲击性能。压配合固齿时，齿孔要求精度极严，逐个进行测量，按公差的大小进行分级，然后根据过盈值的需要对合金齿也进行同样分级，齿和孔对号入座，使过盈值保持在所需的范围之内，这是保证合金齿固紧力的关键，以保证在使用中不发生脱齿现象。

4、产品的选用与使用

国内外矿岩条件差异极大，对钎头的类型要求也不一样，客户需要根据岩石、凿岩机类型等合理选用钎头规格类型，要求齿形的选择与岩石性质相匹配、钎头直径与凿岩机冲击功相匹配等，见表1。

表1 凿岩机冲击功与钎头直径匹配范围

钎头直径（mm）	32-42	42-50	50- 75	＞75
冲击孔（N.m）	40-80	80-150	130-300	＞300

钎头的正确拆卸：严禁用手锤砸打卸钎，否则将加剧钎头胀裤、裂裤、断腰、断梢以及合金齿碎裂。建议采用卸钎器卸钎，有利于钎头寿命的提高。

钎头的合理修磨：球齿钎头钻进软弱或中硬岩石时，一般是不需要修磨的。但在正面磨蚀性大的岩石中，钎头合金齿磨损极快，当磨损钝台达到齿径的2/3时，钎头受力恶化，钻速下降，此时钎头必须修磨。钎头的及时修磨时有利于减少表面裂纹和防止裂纹扩展。

凿岩机机手操作熟练，正确操作和使用，如开孔时要缓慢推进，待钎头进入岩体则全速工作，同时防止部分合金齿“空击”坚硬岩石，使合金齿受力剧增；在接杆时要使钎杆套管与钎尾保持同心，螺纹拧到位，卡钎时不要砸打钎具，而采用关小进气阀门，开大给水阀门，慢速推进，不断往返动作使孔壁光滑．使钎具进退自如等，以防止硬合金片碎裂，断钎尾、套管裂、钎杆断及消除卡钎等事故发生。