近日，洛阳金鹭硬质合金工具有限公司（以下简称“洛阳金鹭”）在河南某大型钼矿公司完成了堆焊耐磨板（CCO PLATE）的实地对比测试。测试结果显示，洛阳金鹭10+6堆焊耐磨板在硬岩钼矿（F14~F16）振动放矿机工况下，产品使用寿命可达 5-6 个月，达到同类产品（服役周期约 2 个月）的 2.5~3 倍，综合使用效益突出，为客户实现显著的降本增效。

01 测试背景与工况对比

本次测试在河南威猛振动放矿机（型号3600×1500）上进行，设备每日运行24小时，处理矿量达2.3万吨/天，矿石硬度高达F14~F16，属于高磨蚀、高冲击的恶劣工况。测试将洛阳金鹭产品与其他品牌耐磨板进行对比，具体参数如下：

02 使用寿命与耐磨性能优势明显

洛阳金鹭堆焊耐磨板初始厚度为16mm，在使用3-4个月后例行检查时，剩余厚度仍有12mm，磨损量仅4mm。最终该产品实际使用寿命达到5-6个月，而此前使用的其他品牌耐磨板寿使用寿命仅为2个月左右。在单件采购成本基本相当情况下，洛阳金鹭耐磨板凭借更长服役周期减少更换频次，从整体上降低采购总支出，助力客户降本增效。

03 检修频率大幅降低，产能显著提升

该集团负责十余家矿山的设备运维管理，按照以往运维方案，每月均要实施设备检修及维修作业。采用洛阳金鹭耐磨板后，设备检修从原来的1个月延长至5个月，年度检修次数从每年12次降至2-3次，降幅达75%以上。每次检修平均耗时1天，减少的停机时间每年可额外增加约70,000吨矿石处理量。同时，单次检修仅配备 1-2 名工人即可完成，显著减轻劳动强度，降低作业安全隐患。

04 综合运营效益突出

洛阳金鹭耐磨板凭借优异性能，服役周期更长，有效降低客户单位使用成本。客户反馈，若在集团矿山范围内推广应用，能够显著优化矿区运维安排，减少非计划停机现象，提升设备综合利用率，持续为矿山创造良好经济效益。

洛阳金鹭持续深耕矿山、工程机械等严苛工况领域，致力于提供优质耐磨解决方案。本次现场测试取得优异成效，进一步印证了耐磨板产品在硬岩高磨蚀工况下突出的技术优势与稳定可靠性。

洛阳金鹭硬质合金工具有限公司（简称“洛阳金鹭”）隶属于厦门钨业集团，专注于硬面材料、硬质合金、耐磨堆焊及矿山工具研发制造，产品广泛应用于矿山开采、隧道工程、煤炭采洗选、冶金冶炼等领域。公司拥有从材料研发、焊丝制备到成品制造的全产业链能力，可为全球客户提供定制化耐磨解决方案。